纸板｜近二十载合作22条瓦线！富利与利永集团并肩深耕瓦楞市场

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携手近二十载，累计签订22条瓦线，富利以硬核设备实力，持续助力利永集团应对复杂多变的市场。

2007年，富利与利永集团开启首次合作，自此缔结近二十年的长期伙伴关系。合作以来，双方累计签订22条瓦线，其中多条已在利永集团长沙、昆明、咸阳、重庆等生产基地建成投用。

2020年，重庆利永引进富利250型2500mm幅宽瓦线，2021年引入富利2800mm幅宽瓦线取代旧的1800mm幅宽瓦线，2022年再度新增2500mm幅宽单瓦线。

2800mm幅宽瓦线主要生产BC楞普通纸板订单，而2500mm幅宽瓦线主攻预印彩印订单，彩印工艺难度更高，印刷完成后后端切割精度要求严苛，同时热板参数把控至关重要，稍有偏差就容易烫坏纸板表层。富利2500mm幅宽瓦线凭借稳定的设备性能，精准匹配预印彩印严苛工艺标准，保障成品品质。

2024-2025 年，重庆利永针对2800mm幅宽瓦线开展深度改造升级，在富利的协同下，升级接纸机、迭代温控系统、完成干部电机换新并优化后端物流，改造后产线平均车速由原先100多m/min提升至 200m/min，最高运行速度可达 300m/min。

在后端物流优化上，卸货码头由最初3个扩容至5个，打通成品出厂的最后一公里，接纸环节升级为5台预驱接纸机，从源头提升生产效率。整线搭载智能巡航系统，配齐自动包角、自动上胶、自动换纸等功能，操作人员仅需完成原纸上料，其余工序交由设备自主运行，整套方案大幅减少人工干预，降低对操作工操作技能的依赖，显著提升人均生产效能。

回顾重庆利永的发展历程，设备升级换代始终是主线。最初起步时，工厂仅有1条1800mm幅宽瓦线和2条2200mm幅宽瓦线，随着集团战略调整和市场需求变化，这些旧线被逐步淘汰，取而代之的是富利2500mm幅宽瓦线和2800mm幅宽瓦线，它们共同支撑起重庆利永的生产需求，让工厂在面对不同类型订单时都能游刃有余，既保证了规模化生产的高效率，也兼顾了差异化订单的灵活性。

西南市场订单材质繁杂、散单比例高，能在这一片市场站稳脚跟，靠的是真功夫。据重庆利永生产负责人反馈：单条1800mm幅宽瓦线日产能约15万㎡，而2800mm幅宽瓦线的日产能稳定在35万㎡至40万㎡之间。产能跨越式提升的同时，人力结构也发生了改变：原先需要两个班次完成的生产任务，如今一个班就能轻松拿下，人工成本直接节约了50%。

产能提升的背后，是富利2800mm幅宽瓦线在西南复杂市场环境中的优异表现。这条线的最高车速设计达350m/min，实际生产月均车速更是突破210m/min，蒸汽损耗200kg，粉量从8个降到4个，节能降本的效果实实在在。即便面对75g这样的低克重原纸，糊机生产也没有出现透楞现象，纸板表面平整光滑，满足客户要求。

过去，重庆利永承接的订单材质品类多达1300种，换单频繁，给物料统筹与现场生产管理带来极大压力。历经两年持续的材质梳理、归并与优化，材质品类已精简至1000多种，生产效率实现显著提升。

在完成材质整合优化的基础上，生产散短单占比依旧维持在30%上下，高频换单成为瓦线运行的常态工况，这对设备的快速换单响应能力与整机运行稳定性提出极高要求。富利瓦线直面这类复杂生产场景，在实打实的量产工况下，充分验证了设备过硬的综合性能。

近二十年的深厚合作，不是一朝一夕达成，而是来自富利技术与服务的双重支撑。

在技术层面，富利团队始终与重庆利永保持同频共振——从胶量手动调节升级为全自动控制，从普通接纸升级为预驱接纸，每一个细节都在持续迭代。而在服务层面，富利承诺配件当天发货，确保任何突发问题都能在最短时间内得到响应。技术与服务的双重背书，让重庆利永在面对西南这片挑战与机遇并存的市场时，始终底气十足。

从1800mm幅宽瓦线到2800mm幅宽瓦线，变化的是产线幅宽、速度与产能，不变的是两家企业近二十年来彼此信任、共同成长的初心，携手奔赴高质量发展新征程。