聚焦｜软硬协同！勤善美两家纸板厂携手上层科技驱动效能提升！

企业动态

在当下的纸板行业，硬件设备固然重要，但软件系统的数字化赋能同样不容忽视，唯有“软硬结合”才能突破发展瓶颈，充分释放产业升级的最大潜能。

近年来，勤善美大冶、应城工厂依托自身深厚的技术积淀与生产经验，一共引进四条瓦线、两条单瓦线，结合上层科技原纸RFID在线管理系统及ERP系统，打通从原料到成品的数据链路，构建了透明高效的生产体系，实现企业的稳健发展。

勤善美公司创始于2007年，始终深耕于瓦楞纸板生产工艺的研究与创新。其广东公司是中国乃至亚洲瓦线技术升级改造领域的领军品牌，近20年来已为国内外数千条瓦线提供配套与升级改造服务，积累了丰富的技术沉淀与纸板生产管理经验。

2014年，勤善美大冶工厂——湖北勤善美瓦楞纸品科技有限公司正式成立，专注于纸板的生产与销售，同时为广东勤善美的产品提供研发测试服务。历经多年发展，该公司现有2.5米BHS瓦线、2.5米TCY瓦线、2.5米单瓦线，形成了庞大的纸板产能。

在升级硬件设备的同时，勤善美公司为进一步提高管理效能，于2021年为大冶工厂引进了上层科技原纸RFID在线管理系统及ERP系统。从初期的上线磨合到如今深度融入公司的日常经营脉络，整套系统充分助力公司打造数字化生态，展现出极大的生产管理优势。

得益于大冶工厂的成功实践，勤善美应城工厂——勤善美包装新材料（应城）有限公司在2023年建设之初，便再度携手上层科技，从起步阶段就开始了数字化建设布局，为企业未来的卓越运营与高质量发展提供强力护航。

时至今日，勤善美应城工厂已拥有3.15米京山轻机高速瓦线、2.5米BHS高速瓦线、2.5米单瓦线，全面满足了三级厂客户的中高档纸板原材料需求。在产能扩大的过程中，上层科技原纸RFID在线管理系统及ERP系统运行得有条不紊，全面支撑着数据的精准、快速流转。

两座工厂，四条瓦线、两条单瓦线，勤善美公司怀揣着“齐进步、齐发展、同富裕、共分享”的企业愿景，不断夯实产业根基，在纸板行业的广阔天地中行稳致远。与上层科技的两度携手，既是对彼此技术实力的深度信赖，也是公司迈向全面数字化未来的必然选择。

2 上层如何打造全流程的数据链路？

日常生产中，通过应用上层科技原纸RFID在线管理系统及ERP系统，勤善美大冶、应城工厂不仅实现了纸板生产的数字化透明管控，以数据驱动精益生产，同时统一了两家工厂的运营标准，做到了跨区域的高效协同与资源统筹，为客户提供更及时、更优质的产品与服务。

一方面，上层科技原纸RFID在线管理系统为工厂使用的每一卷原纸贴上了专属的“电子身份证”，让每一卷纸都在系统里，每一笔订单用纸都有凭证，无论是大纸卷/小纸卷、新纸卷/旧纸卷，还是原纸管理中最复杂的“代纸”问题，都能做到生命周期全流程追溯。

作为纸板行业成本占比最高的物料，原纸的管理水平直接影响着企业的盈利能力。而上层科技原纸RFID在线管理系统无疑让原纸管理变得清晰透明，彻底解决传统粗放式管理带来的原纸损耗难控的痛点，助力勤善美公司精准把控订单用纸与成本核算。

另一方面，上层科技ERP系统高效串联了企业运营的多个环节，将生产、仓储、财务等多个部门的数据深度融合，实现了跨部门的无缝协同与业务的高效流转。

这意味着企业管理者不必再依赖滞后的报表做决策，而是可以根据实时数据掌握生产进度、库存水平以及各项成本动态，在瞬息万变的市场中迅速做出科学预判与高效应对，推动企业整体的运营效能。

从大冶工厂的成功实践，到应城工厂的快速复制，勤善美公司与上层科技的多次合作，生动诠释了数字化技术如何赋能传统纸板生产，也为行业的转型升级提供一定的参考意义。

数字化浪潮奔涌向前，顺势而为者方能行稳致远。期待勤善美公司与上层科技未来在各自的领域中继续深耕细作，不断加强技术创新，将数字技术更深层次地融入企业血脉，为瓦楞包装行业带来更多惊喜！