关注|数十家包装企业起草的纸箱新国标,其修订内容有哪些?
纸箱国标
由合兴包装、上峰新材、森林包装、大胜达包装、花园新材等数十家国内顶尖包装企业及行业协会、机械制造商、终端消费企业作为主要起草单位,共同起草的国家标准GB/T 6543-2025《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》,将于2025年12月1日起正式实施,全面替代已实施17年的GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》。

该份国家标准由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布,给出了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的分类,规定了要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存,描述了试验方法。它的实施,将进一步提升运输包装的标准水平与规范性,对推动我国物流包装行业的标准化、集约化发展具有深远意义。

GB/T 6543-2025《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》
1 范围
本文件给出了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱(以下简称“瓦楞纸箱”)的分类,规定了要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存,描述了试验方法。
本文件适用于内装物质量不大于55kg的瓦楞纸箱的设计、生产制造与检验。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志
GB/T462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定
GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划
GB/T4857.4 包装 运输包装件基本试验 第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验
方法
GB/T6544—2008 瓦楞纸板
GB/T6545 瓦楞纸板 耐破强度的测定法
GB/T6546 瓦楞纸板 边压强度的测定
GB/T6547 瓦楞纸板 厚度的测定法
GB/T6548 瓦楞纸板粘合强度的测定
GB/T10739 纸、纸板和纸浆 试样处理和试验的标准大气条件
GB/T17497.3—2012 柔性版装潢印刷品 第3部分:瓦楞纸板类
下列术语和定义适用于本文件。
3.1瓦楞纸板 corrugatedfiberboard
由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间的一种复合纸板。[来源:GB/T6544—2008,3.1.2,有修改]
3.2瓦楞纸箱 corrugatedbox
以瓦楞纸板(3.1)为主要材料加工制成的纸箱。
3.3综合内尺寸 insidedimensionoflengthpluswidthanddepth
纸箱内尺寸的长、宽、高之和。[来源:GB/T16717—2013,3.1]
3.4箱角漏洞 holeofboxcorner
瓦楞纸箱(3.2)成型后,箱角处存在的孔洞。
3.5主要部位 primesection
印刷图文上反映主题的部位。
3.6次要部位 subprimesection
印刷图文上除主要部位(3.5)以外的其他部位。
4.1 瓦楞纸箱的种类
瓦楞纸箱按照内装物的最大质量及综合内尺寸、流通环境条件及所使用的瓦楞纸板的不同种类,分为2类20种,见表1。每一种瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板的性能应不低于 GB/T6544—2008表1中的规定值。1 类纸箱主要用于流通环境比较恶劣的情况,2 类纸箱主要用于流通环境较好的情况。
表1 瓦楞纸箱的种类

4.2 基本箱型与代号
瓦楞纸箱的基本箱型与箱型代号见附录 A。根据内装物的不同,也可采用其他型式的瓦楞纸箱,瓦楞纸箱内可使用隔板、衬垫、底座等纸箱附件,其种类及代号见附录 B。
5.1 外观
5.1.1 瓦楞纸箱外表面应平整光洁、无明显缺陷,不应有脏污、伤痕、包角等缺陷,同一批纸箱面纸不应有明显色差。
5.1.2 瓦楞纸箱印刷标识的内容应符合经客、供双方确认的图稿要求,图案、文字清晰,无明显色差。
5.1.3 瓦楞纸箱钉接应钉牢、钉透,不应有叠钉、翘钉、转角不良等缺陷。
5.1.4 瓦楞纸箱粘接不应有溢胶、透胶等缺陷。
5.2 尺寸与偏差
硬质直方体瓦楞纸箱外尺寸宜符合 GB/T4892的规定。瓦楞纸箱长、宽、高的尺寸偏差应符合单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm。0201型纸箱展开尺寸、内尺寸、外尺寸、伸放量及相互关系见附录 C,其他箱型可参考。
5.3 方正度
综合内尺寸不大于1000mm 的纸箱,顶面及底面两条对角线长度之差不应大于5mm;综合内尺寸大于1000mm 的纸箱,不应大于 8mm。
5.4 箱角漏洞
纸箱撑开成型,箱角漏洞最大尺寸不应大于 5mm。
5.5 钉接
钉接时,钉线的间隔为单钉不应大于 80mm,双钉不应大于110mm。沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边约成45°)或横钉。头钉上端距顶面压痕中线和尾钉下端距底面压痕中线的距离不应大于25mm。瓦楞纸箱钉合搭接舌边的宽度要求为单瓦楞纸箱不应小于30mm,双瓦楞纸箱不应小于35mm。
5.6 粘接
5.6.1 搭接舌宽度
单瓦楞纸箱不应小于 20mm,双瓦楞纸箱不应小于30mm。
5.6.2 粘接强度
粘接强度用剥离率表示。按 6.7方法测试,剥离时不应低于 70%的粘合面被破坏。
5.7 摇盖耐折
按6.8方法试验,面纸不应出现裂缝,里纸裂缝总长不应大于摇盖长度的 25%。
5.8 加工后纸板性能
瓦楞纸板经加工制成瓦楞纸箱后,厚度、边压强度可在 GB/T6544—2008表1中规定值基础上下降8%,耐破强度和粘合强度应符合GB/T6544—2008表1中规定值。
5.9 印刷质量
5.9.1 印刷墨层耐磨性能
有印刷墨层耐磨性能要求的瓦楞纸箱,经摩擦试验后,印刷墨层应无明显掉色。
5.9.2 套印误差
主要部位套印误差不应大于1.5mm,次要部位套印误差不应大于2.0mm。
5.10 空箱抗压强度
按 6.11 规定的方式进行试验,其强度值不应小于计算值,抗压强度的计算方法见附录D。
5.11 含水率
瓦楞纸箱含水率不应大于14%。
6.1 外观
自然光下,距离1m目测。
6.2 尺寸与偏差
测定内尺寸时,将纸箱撑开成型,使其非搭接面的两个相邻面成直角后,在搭接舌上距摇盖压痕线50mm处分别量取长度和宽度,以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高;测量展开尺寸时,应将纸箱展开,充分展平,展不平时可压上重物,展平后以两条相邻竖向压线间的距离分别量取长度和宽度,以上下两条相对应的摇盖压线间的距离量取箱高;测量外尺寸时,将纸箱撑开成型,使其非搭接面的两个相邻面成直角,并且将内、外摇盖依次向内折合成封箱状态,在箱顶居中处分别量取箱长和箱宽,在纸箱侧面中心位置以箱底与箱顶两外摇盖表面之间的距离量取箱高。用精度不低于1mm的测量工具按以上方法测量长、宽、高的尺寸,分别取偏差最大值,精确到1mm。
6.3 方正度
将纸箱撑开成型,使其非搭接面的两个相邻面成直角,并将内、外摇盖依次向内折合成封箱状态后,用精度不低于1mm的测量工具测量顶面两条对角线长度和底面两条对角线长度;分别计算顶面两条对角线长度之差和底面两条对角线长度之差,结果取最大值,精确到1mm。
6.4 箱角漏洞
将纸箱撑开成型,使其非搭接面的两个相邻面成直角,并将内、外摇盖依次向内折合成封箱状态后,用精度不低于1mm的测量工具测量箱角漏洞的最大尺寸,结果取最大值,精确到1mm。
6.5 钉接
将纸箱撑开成型,用精度不低于1mm的测量工具,在钉接位外表面分别测量各相邻两组钉之间的最小距离,取其结果中最大值,精确到1mm;用精度不低于1mm的测量工具测量头钉上端至顶面压痕中线的距离、尾钉下端至底面压痕中线的距离,精确到1mm。
6.6 搭接舌宽度
将纸箱沿接合位拆开后,用精度不低于1mm的测量工具测量搭接舌边缘至搭接舌压线距离,取最小值作为搭接舌宽度,精确到1mm。
6.7 粘接强度
使用刀具将已粘结的接合位从瓦楞纸箱上完整地裁切下来,沿垂直粘合面将粘接处剥离,剥离后计算出粘接剥离率。
6.8 摇盖耐折
样品按GB/T10739要求进行预处理后,将纸箱撑开成型,摇盖先向内折90°,然后开合180°,往复3次,目测面纸和里纸是否有裂缝;里纸有裂缝时用精度不低于1mm 的测量工具测量所有裂缝长度,结果取所有裂缝长总和,精确到1mm,计算裂缝长度占总压线长度的百分比。
6.9 加工后的瓦楞纸板性能
6.9.1 厚度
从样箱无机械压痕和损坏的部位随机裁取试样,厚度按GB/T6547规定进行试验。
6.9.2 边压强度
从样箱无机械压痕和损坏的部位随机裁取试样,边压强度按GB/T6546规定进行试验。
6.9.3 耐破强度
从样箱无机械压痕和损坏的部位随机裁取试样,耐破强度按GB/T6545规定进行试验。
6.9.4 粘合强度
粘合强度按GB/T6548规定进行试验。
6.10印刷质量
6.10.1印刷墨层耐磨性能
按GB/T17497.3—2012中6.5规定的目测法进行试验。印刷表面未经上光处理的样品设定摩擦次数20次,测试使用摩擦纸可采用常见的复印纸。
6.10.2 套印误差
按GB/T17497.3—2012中6.3规定的方法进行试验。
6.11空箱抗压强度
按GB/T4857.4的规定进行试验。
6.12 含水率
6.12.1 快速水分测定法
用纸张水分快速测定仪在样箱不同部位测量4个点,最后求其所有测量数据的平均值。使用纸张水分快速测定仪进行试验前,应进行校正。当产生异议时,则用烘箱法测定含水率。
6.12.2 烘箱测定法
按GB/T462规定进行试验。
7.1 检验分类
瓦楞纸箱的检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
出厂检验项目为外观和尺寸与偏差。
7.3 型式检验
型式检验项目为第5章规定的全部项目。企业正常生产满一年时应进行一次型式检验,当有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品投产需要质量鉴定时;
b) 当结构、工艺、材料有较大改变时;
c) 产品停产一年后,恢复生产时;
d) 国家市场监督机构或用户提出要求时。
7.4 组批与抽样方案
7.4.1 一般情况下,以相同材料、相同工艺、相同规格、连续生产不超过2万个的产品为一批。
7.4.2 除空箱抗压试验外,所有项目按照 GB/T2828.1—2012中表3-A 规定的正常检验二次抽样方案,一般检验水平Ⅰ,AQL=6.5,见表 2。
表2 抽样与合格判断方案

7.4.3 空箱抗压试验从一批中任意抽取 5 个样品进行试验。
7.5 判定规则
7.5.1 按照检验项目相应要求对瓦楞纸箱质量的影响程度,将单项检验结果不合格分为轻缺陷和重缺陷。
轻缺陷:外观(5.1.1、5.1.3、5.1.4)、尺寸与偏差(5.2)、方正度(5.3)、箱角漏洞(5.4)、加工后纸板性能(5.8中厚度)、套印误差(5.9.2)、含水率(5.11);
重缺陷:外观(5.1.2)、钉接(5.5)、粘接(5.6)、摇盖耐折(5.7)、加工后的纸板性能(5.8中除厚度)、印刷墨层耐磨性能(5.9.1)、空箱抗压强度(5.10)。
7.5.2 同一个样品存在一项重缺陷或两项及以上轻缺陷,则判定该样品为不合格。
7.5.3 除空箱抗压试验外,不合格样品数达到表2规定的拒收数时,则该批为不合格。
7.5.4 空箱抗压试验5个样品中有一个不合格,判定该批不合格。
8.1 包装标志应符合GB/T191的规定。
8.2 瓦楞纸箱的包装方式和要求由供需双方商定。
8.3 瓦楞纸箱在储运过程中应防止雨雪、暴晒、受潮和污染,不应采用有损瓦楞纸箱质量的运输、装卸方式及工具。
8.4 瓦楞纸箱应贮存在通风干燥的库房内,底层距地面高度不小于100mm。
附 录 A
(资料性)
基本箱型与箱型代号
A.1 箱型代号命名规则
瓦楞纸箱的箱型代号由四位数字组成,前两位数字表示箱型种类,后两位数字表示同一类箱型中不同的纸箱式样。
A.2 基本箱型及其代号(见表 A.1)
A.2.1 开槽型(02型)
通常由一片瓦楞纸板组成,由顶部及底部折片(俗称上、下摇盖)构成箱盖和箱底,通过钉合或粘合等方法制成纸箱。运输时可折叠平放,使用时把箱盖和箱底封合。
A.2.2 套合型(03型)
由几片瓦楞纸板组成的纸箱,其特点是箱底、箱盖等部分分开。使用时,把箱盖、箱底等几部分套合组成纸箱。
A.2.3 折叠型(04型)
通常由一片瓦楞纸板折叠成纸箱的箱底、箱体和箱盖,使用前不需要钉合及粘合。
A.2.4 预粘型(07型)
预粘箱通常由一片瓦楞纸板组成,平放运输,只需要简单撑开成型即可使用。
表 A.1 基本箱型与箱型代号






附 录 B
(资料性)
附件种类及代号
瓦楞纸箱内可使用隔板、衬垫、底座等纸箱附件,附件的种类及代号见图 B.1
图 B.1 附件种类及代号


附 录 C
(资料性)
0201型纸箱展开尺寸、外尺寸、内尺寸的相互关系
C.1 瓦楞纸箱的规格
瓦楞纸箱的规格通常用内尺寸、展开尺寸(制造尺寸)、外尺寸来表示,单位为毫米(mm),其规定如下:
———内尺寸:瓦楞纸箱内的净空尺寸,以长、宽、高的顺序表示;
———展开尺寸:瓦楞纸箱展开时压线之间的尺寸,以长、宽、高的顺序表示;
———外尺寸:瓦楞纸箱的外形尺寸,以长、宽、高的顺序表示。
C.2 0201型纸箱的展开图
0201 型纸箱的展开图见图 C.1。
图 C.1 0201型纸箱展开图

C.3 0201型纸箱的伸放量
图C.1中的伸放量的参考值如表C.1所示
表 C.1 0201型纸箱的伸放量

C.4 0201 型纸箱外尺寸与内尺寸的关系
0201型纸箱外尺寸与内尺寸的关系示例,见图 C.2。
图 C.2 0201型纸箱外尺寸与内尺寸关系示意图

0201型纸箱长、宽、高外尺寸与内尺寸的转换分别按公式(C.1)、公式(C.2)和公式(C.3)计算。
附 录 D
(资料性)
瓦楞纸箱空箱抗压强度的计算方法
D.1 计算公式
瓦楞纸箱的空箱抗压强度值按公式(D.1)计算。

D.2 强度安全系数K
根据实际储运流通环境条件确定,包括气候环境条件、机械物理环境条件及储运时间等。内装物能起到支撑作用的,K取1.65及以上,反之,取2及以上。特殊要求由供需双方商定。
[1] GB/T4122.4—2010 包装术语 第4部分:材料与容器
[2] GB/T4892 硬质直方体运输包装尺寸系列
[3] GB/T16717—2013 包装容器 重型瓦楞纸箱
[4] SN/T0262—1993 出口商品运输包装 瓦楞纸箱检验规程