纸板｜两条2.8米瓦线配备多款“法宝”，让生产如虎添翼！
瓦线是纸包装企业尤其是纸板制造企业最重要的生产设备。在微利时代下，为尽可能地摊薄纸板制造成本，很多企业都是12小时甚至24小时不间断生产，上新线时尽量考虑宽幅高速瓦线，并在瓦线上选配保品质、提效率、降损耗的优势产品，让自己在竞争中更胜一筹。
（广东嘉林科技有限公司工厂）
广东嘉林科技有限公司是广东揭东嘉林纸品有限公司投资建设的一家纸板厂，新上了一条2.8米七层线。经过一段时间的生产调试后，瓦线发挥优异，纸板品质越来越好。据了解，该生产线配备了多款“法宝利器”，使纸板生产如虎添翼，现在就让我们一起解密吧！
提速升质
提高车速，让纸板质量更好
瓦线的双面机，是影响纸板贴合稳定性和质量优劣的关键部位。当纸板经过涂胶机后进入双面机，在热板温度与压载力的作用下，需要相匹配的温度和精准的压载力，一旦控制不当便会使纸板贴合不良，影响瓦线运行速度。
根据实际运行状况，勤善美团队在2.8米瓦线的双面机的进纸端安装了楞尖加速器。该产品由台阶式蒸汽箱和弧形导热板组成，可根据车速、克重自动控制温度与喷汽量，确保纸板在进入双面机时达到合适的进纸温度，对提高纸板贴合与车速具有显著作用。
与生管连线后，悬浮式压载系统能随克重、幅宽、车速、楞型自动变化压载力与压载组数，确保生产订单在高低克重变化大、楞型变化大的情况下，低克重纸板楞型不压扁、高克重纸板压得住，有效保护楞型，减少纸板弯翘，提高了纸板的边压及平压强度。
为进一步保证纸板线高速生产状态下的纸板质量，勤善美还为2.8米配备了第三代智能喷雾调质系统。它能够根据车速、幅宽自动调整喷雾量大小，在高速生产状态下根据客户生产需要控制纸板弯翘、补偿水份，改善纸板爆线问题。
节能降耗
节省能源，让生产更环保
当前，在国家和行业提倡节能环保的大环境下，锅炉燃料已从原来的煤改为生物颗粒和天然气，用气成本明显上升，而许多客户还存在管道布局不合理、回水背压高、蒸汽损耗大等问题，这在无形之中提升了企业运营成本。
因此，勤善美团队为嘉林纸品2.8米七层瓦线配备了全新一代智能温控系统，能够有效降低瓦线对高温的依赖，实现蒸汽的充分利用，达到降低能耗、节约环保的发展目标。
勤善美全新一代智能温控系统，采用德国进口电控调压阀，精准控制，让温度与生产材质精准匹配；控制系统可以做到一单一模式，保障纸板成型最佳物理性能；管路设计科学、不积水、背压低（2kg）、不憋压，蒸汽流通性好；温度的升降反应快速，维护保养简单方便。
（智能温控实现一单一控制，热补偿稳定，纸板更平整）
安全生产
操作便捷，让操作工人远离危险
值得一提的是，广东嘉林科技有限公司十分注重安全生产，这条2.8米七层线还配备了勤善美公司的面纸自动切送机。
众所周知，瓦线的双面机入口处极其危险，工人每天都会在此频繁的送纸和砍纸，容易触发机械伤害事故。
面纸自动切送机则是专门针对四层板和五层板相互转换时，面纸需切断、进纸的现象而设计的一款产品，操作便捷，安全可靠；不需另行穿纸，也不需两人配合推原纸，送纸损耗仅需1.5米。
由于产品使用效果十分理想，广东嘉林科技有限公司的第二条2.8米五层线近期也继续选配了勤善美全新一代智能温控系统、单面机智能纠偏系统、悬浮式压载系统、楞尖加速器、第三代智能喷雾调质系统等产品。
工欲善其事，必先利其器！瓦线生产是每个节点过程控制的结果，有了成熟稳定产品的加持，瓦线将跑的更快、品质更稳、损耗更低，正如勤善美负责人所言：
坚持品牌定位，走好品质路线，
能让自己与客户都少折腾，及时止损，
为双方的合作真正创造价值，
这才是有意义的事情！
