纸板｜接纸成功率高达99.9%，最高速度350米/分，怎么做到的？
在整个瓦楞纸板制造过程中，接纸机是第一个与瓦楞原纸接触的设备，其接纸成功率的高低直接影响工厂的生产效率和瓦楞纸板品质。
目前，尽管专注于接纸机的企业不在少数，但万变不离其宗，几乎所有接纸机的接纸动作均可拆分为三个步骤：①接纸部停止运行原纸，但接纸机出口处纸速不变；②切断停下的原纸，用胶带黏贴待接原纸与运行原纸；③启动原纸卷，开始生产。
然而随着行业趋势的变化，尤其是上游原纸厂家不断下探更低原纸克重，纸板制造企业不断以高速生产摊平生产成本，接纸机在工作中迎来了更大的挑战：接纸成功率难以保障，断纸现象时常发生，直接影响企业经济效益。
枫源集团FY-Innov450型双闭环全伺服接纸机
接纸成功率高达99.9%
PART/01
为了克服新趋势下的接纸问题，枫源集团创新研发出FY-Innov450型双闭环全伺服接纸机，实现了低克重原纸在高速生产下的最佳接纸状态，接纸成功率高达99.9%，最高接纸速度可达350米/分。
该设备通过优化接纸机的机械结构及启动结构设计，采用全系德国西门子控制核心，配以合理的程序控制及参数调整，尽量减小接纸瞬间原纸的张力波动，从而减小断纸的可能性，确保接纸成功率始终维持在高位。
在实际生产中，对于国内40克至70克的原纸，根据原纸抗张强度的不同，枫源集团FY-Innov450型双闭环全伺服接纸机可以确保满卷原纸130-200m/min速度接纸。而针对更高抗张强度的原纸，可以确保满卷原纸250-350m/min，无需减速，从容接纸。
搭配双闭环接纸机控制系统
实现原纸张力的精准控制
PART/02
枫源集团从客户出发，聚焦行业方向，为FY-Innov450型双闭环全伺服接纸机搭配了双闭环接纸机控制系统。该系统回归生产线本质，从原材料出发，根据每种原纸的抗拉强度，预先设定原纸张力，并根据当前运行的纸卷信息自动做出调整，避免产生张力过大波动。
通过德国Sick激光传感器提前测量原纸直径，刹车采用Fasto比例阀、缓动轮、驱动轮采用西门子伺服控制，组成双闭环（三反馈）控制模式，枫源集团的FY-Innov450型双闭环全伺服接纸机保证新的纸卷能够精确且迅速提速至当前生产车速。
具体而言，张力实时闭环控制系统——激光电眼检测系统，采集原纸直径数据并传送到西门子控制中心；控制中心在得到直径数据后，自动根据该直径和预设张力，计算此时刹车所需气压值，再根据所需气压值自动转换为气动比例阀的电信号，传送给气动比例阀；再由气动比例阀把电信号转换为相应气压给到刹车。这才是第一步，运行中通过缓动轮的浮动动作以及驱动轮的出力大小，实时进行复杂计算后，根据纸张实际情况，进行微调。
其次，通过储纸轮反馈得知当前纸张的张力变化，从而用储纸轮的前后浮动进行张力突变下的张力补偿。储纸轮通过西门子伺服驱动，西门子伺服马达进行扭矩控制；并跟随原纸设定张力而变化，保持每种原纸的张力从原卷到小卷输出张力一致。
深耕瓦楞智造事业
全方位赋能瓦楞包装行业
PART/03
自2010年成立以来，枫源集团一直专业专注于接纸机设备，以精益求精的研发态度和领先的技术实力，在瓦线领域率先实现350米/分的接纸速度，引导国内接纸机性能与国际接轨，助力瓦楞纸板生产线从容应对低克重原纸的高速生产。
公司深耕瓦楞智造事业，以全产业化视野深入拓展，整合行业资源，先后成立多家公司提供包括全自动伺服接纸机、全自动整线纠偏机、整线智能温控系统、气囊式热压板、全自动智能制胶机、全自动送纸机、喷雾加湿器、自动张力平衡棍、新材料速干胶水等各类产品，全方位赋能瓦楞包装行业。
在现有的产品基础上，枫源集团目前还在研发湿部控制中心和原纸架主动放卷，前者将建立一体式智能化工艺控制中心，后者将实现原纸架/接纸机一体化控制。两大项目研发完成后，将进一步帮助纸包装企业提升智能化操作水平！
