事故｜因清洁印刷机滚筒残留物，男子手臂不慎被卷入

近日，福建省厦门市同安区同明路某印刷厂发生一起安全事故，一男子在生产时，手臂不慎被印刷机滚筒卡住，鲜血直流。所幸的是，该男子已成功获救。

一、手臂不慎被印刷机滚筒卡住

据“海西晨报”消息，事故发生后，现场工友赶紧拨打电话报警求助，同安区潘涂消防站闻讯出动2车12人赶赴现场救援。在印刷厂车间内，消防队员发现，被卡的工人手臂被印刷机滚筒卷入，无法取出。

通过初步检查，现场指挥员发现，滚筒设备的材质极为坚硬，用金属切割机无法进行切割，只有使用气焊才能有效切割。指挥员立即请工厂负责人联系附近气焊专业人员，同时让消防员与工厂技术人员对印刷机进行拆卸。

气焊设备到场后，指挥员让消防员与技术人员继续实施拆卸，同时进行切割。由于气焊切割高温，印刷机上还有油墨等易燃材质，消防员利用一把水枪进行降温和掩护，防止高温引燃周围的可燃物。

经过40分钟的努力，现场救援人员终于成功将印刷机滚轴切割开。消防员立即协助120医务人员将伤者手臂固定，抬上担架。据现场人员透露，由于印刷使用的纸张会在滚筒上留有残留物，需要及时清洁。这名工人就是在清洁滚筒时手臂不慎被卷入受伤的。目前，相关情况仍在调查中。

二、印刷操作工安全注意事项

笔者再次提醒，在印刷生产中，一定要严格按照规范程序操作，严禁操作不当，要时刻保持注意力集中。一旦发生手被卡或卷入等危险情况，切勿生拉硬拽，要及时断电，并第一时间向消防部门求助。

1、装版(装橡皮布)

习惯操作：一般轮转机的印版较多，操作人员习惯于两组或多组同时挂版，以节省时间，提高工作效率。同时单张纸胶印机装版也有这种现象。为加快进度，且暂行装版后，师傅也来帮忙，即一人压版，一人点动开关。

安全隐患：装版(装橡皮布)时，如果两人或多人同时操作，注意力稍不集中，手打滑或出现意想不到的机器故障，很容易将手指卷入，造成人身伤害。

预防措施：①装版工作由一人操作即可，用手轻轻捏住印版拖梢和衬垫，确保版面不被刮伤和衬垫平整；②装版时万一出现失误或遇到“连电”，手要立即松开，不要捏住印版不放；③如果确实需要用手推印版，可在版面上擦些滑石粉，预防事故发生。

2、铲墨

习惯操作：由于匀墨的需要，操作人员习惯手持墨铲在墨辊上来回运动，进行匀墨，加墨或铲走墨辊上多余的油墨。

安全隐患：在设备高速运转时，这样的操作属于多发事故的危险操作，一旦墨铲角度销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表面凹凸不平处，墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间而发生事故，轻则划坏印版或胶辊，重则轧坏橡皮布或滚筒，甚至在拔墨铲在瞬间因手忙脚乱而造成人身事故。

预防措施：①首先要脚跟站稳，精力集中，握紧墨铲，切忌东张西望；②发现印品局部墨量不够且必须人工加墨时，手中的墨铲一定要握紧，并将小墨辊抬起，待该辊停稳后再进行操作；③铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，顺势靠在胶辊上，不可悬空，墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45°。

3、除脏

习惯操作：无论是轮转机还是单张纸胶印机，经常出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象。影响产品质量。这时，操作人员常在机器运转中用手指去除脏。

安全隐患：这种操作属于违规的危险操作，在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间相当短暂，且用力大小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文(或墨辊)上的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。

预防措施：①每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构。确保机器灵敏、可靠、发现问题及时修复；②操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力；③如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸、墨，从根本上解决问题。