印刷｜虎彩印艺首条“5G智能产线”亮相，支撑未来大发展

作为个性定制工业互联网标杆项目，近日，虎彩印艺个性印制云平台项目成功通过了市、镇工信局以及行业专家组的验收。项目完成验收后，虎彩首条“5G智能产线”也将在大家面前亮相，智能产线给虎彩的车间和个性定制带来哪些改变呢？

一、用户可自助下单并设计

据虎彩印艺官方消息，虎彩个性印制云平台提供了众多的包装结构模型给到终端用户选择，用户可以很便利的选择结构模型并自定义技术特性，例如工艺、材料、颜色、尺寸等。

通过云平台，用户不仅可以很轻松的完成在线设计交互过程，而且虎彩的3D效果图也会为用户清晰的展示包装平面与结构。因此，用户能很直观的完成确样并确认订单。当订单交付生产后，用户可以通过平台实时跟踪订单状态。

二、“5G+工业互联”，助力产线智能

为贯彻落实工信部关于鼓励工业企业升级改造工业互联网内网，以及与基础电信企业合作，利用5G改造工业互联网内网的相关要求，虎彩与联通深度合作，率先对车间工业互联网内网进行改造，搭建了5G+MEC专用网络，并将工业数采与车间物流（AGV）应用部署在MEC（边缘云）上，打通本地网络与虎彩内网的数据通道，实现设备与产线组网上云。

据东莞联通5G办工作人员介绍，目前虎彩是广东省首家运用5G+MEC商用模式落地的印刷企业。

通过工业互联网内网，每个订单及生产文件通过云端调度系统接入到联网车间设备，再结合赋予每一个产品的唯一二维码，在设备流转过程中实现设备自动化调参，真正意义上实现一本起印，实现个性化订单批量柔性制造。

在车间探访过程中，现场作业工表示，以往每天的工作任务都需要车间主管来安排，作业过程中又经常出现文件与订单不匹配的现象，同时车间搬运全靠人，劳心又费力。自从铺设了5G网络、引入了车间物流（AGV）系统以及条码化管理后，在信息系统的指引下，他的工作模式发生了翻天覆地的变化。

拿出手机看板，便可知会当天的工作任务；车间发生异常，现场看板会对异常及时预警并给出处理建议；货物搬运也不再需要人，平板上轻轻一点，即可通过AGV小车完成产线间物流配送，并且与运输系统打通，真正做到了T+3产品交付。

三、“数字运营”让管理者拥有火眼金睛

步入车间管理中控室，随之而来的是浓浓的科技气息，正中央的大屏完整的展示了订单从接单到交付的全过程。

据项目负责人介绍，虎彩车间中控采集了设备最原始的运行数据，关联执行系统的订单流，设定管理指标体系，搭建了多套预警模型，可以让经营管理者及时了解业务动态，前瞻性的感知并解决经营问题，真正让管理者做到了足不出户进行日常工作管理。

四、智能工厂持续建设，支撑虎彩大未来

作为核心战略，虎彩已经完成智能工厂建设下一个三年计划的编制。

未来，虎彩信数中心团队将从两方面继续推进建设工作：一方面，信数中心团队会将前期已形成应用的横向扩展，推动智能产线在集团内推广，从单产线复制到车间，从集团工厂复制到蚂蚁工厂（青海、山东、北京等），提高整体经济效益；

另一方面继续深化应用，如订单调度、生产排程等算法模型，随着工业现场数据的不断积累，团队成员将不断构建新的算法应用为管理赋能，如车间产线布局优化、AGV路线优化，设备预测性维护等。

我们相信，在信数中心团队以及各部门的共同努力下，虎彩一定能实现打造中国版“智能工厂”的梦想，同时为塑造行业更高服务标准贡献自身力量，实现让印刷走进千家万户的宏大愿景。